У области прецизне обраде, делови пролазе кроз почетни поступак обраде. Овај поступак уклања материјал из одређеног метала док се део коначно не произведе. Коришћени алати могу да окрену, исецкају, млину и испуштају метал према спецификацијама делова купца. Понекад ови процеси обрада остављају непотребне крхотине и подигли ивице узроковане алатом који се називају бурри. Одвијајући се кључни поступак да се осигура тачност дела, квалитет површине и радни век.
Следе детаљан увод у уобичајене поступке за одлагање и њихове карактеристике и сценарије пријаве:
1. Механичка поступка за одлагање
Уклањање бура кроз механичку силу је најтраживнија метода и погодна је за различите материјале и структуре.
1. Ручно брушење
Алатке: брусни папир, датотека, уље, стругач итд.
Карактеристике: Висока флексибилност, могу се бавити сложеним облицима и мртвим угловима, али ниска ефикасност, ослањају се на искуство радника и лошу конзистенцију.
Примена: Мала серија Производња, локална завршна обрада прецизних делова (као што су сићушна пробијања на ваздухопловним деловима).
2 брушење и полирање
Гридање вибрација: Ставите дијелове и мљевење медија (попут керамичких перлица, пластичних честица) у вибрирајући контејнер и уклоните бурре кроз вибрационо трење.
Предности: Висока ефикасност, погодна за серијску обраду малих и средњих делова, добре површинске униформности.
Апликације: електронске компоненте, аутомобилски делови (попут зупчаника, лежајева).
Магнетно брушење: Користите магнетна поља за вожњу магнетних абразива (као што су абразиви засновани на гвожђама) на Асорборб на површини делописа и уклоните пробијање ротационим трењем.
Предности: могу продрети у сложене шупљине (попут слепих рупа, укрштене рупе) без оштећења прецизних површина.
Апликације: Медицински уређаји (као што су делови штрцаљка), прецизне калупе.
3. Глодање \/ резање одвајања
Алатке: Посебни алати за одлагање (као што су резачи за коцкице, глодалице).
Карактеристике: Висока прецизност, контрола величине прецизности, али захтева програмирање или позиционирање учвршћења, погодно за редовне структуре.
Апликације: Одвијајући алуминијумске алуминијске шупљине и ивице плоче за ПЦБ.
2 Хемијска поступница
Користите хемијске реакције за растворење бура, погодних за делове са великом тврдоћом или сложеним структурама.
1. Глодање хемикалија (ЦХМ)
Принцип: Уроните делове у корозивној течности (као што су натријум хидроксид, азотна киселина), а законодавци су преферирано растворени због велике површине.
Карактеристике: Нема механичких стреса, погодних за танколошке делове или лако деформисани материјали (као што су легуре титанијума), али течност за отпад мора се поступати на еколошки прихватљиво.
Примена: Ножеви мотора авиона, прецизне структуре медицинских средстава.
2 Електрохемијски одбојник (ЕЦД)
Принцип: Део се користи као анода, електрода алата се користи као катода, а укорење се растворе електрохемијском реакцијом у електролиту.
Карактеристике: Висока порођајна ефикасност, количина растварања може се прецизно контролисати и погодна је за дубоке рупе и унакрсне рупе (као што су тела хидрауличних вентила).
Примена: Аутомобилски мењачи, Аероспаце причвршћивачи.
3. Термално одвајање (ТБД)
Користите хемијске реакције на високом температуру да бисте уклонили бурре, погодне за обраду серије.
1. принцип
Ставите делове у запечаћену посуду, проследите запаљиви гас (као што је водоник + кисеоник), генерише високу температуру (око 3000 степени) у тренутку паљења, а бурри се брзо оксидирају и сагоревају.
2 Карактеристике
Бурри у скривеним положајима (попут унутрашњих рупа и празнина) могу се уклонити добром доследношћу.
Температура мора бити строго контролисана да не би оштетила основни материјал (погодан за материјале отпорне на високе температуре као што су челик и нехрђајући челик).
3. Пријава
Аутомобилски делови мотора (као што су блокови цилиндра, кутије за преношење), делови компресора.
ИВ. Ултразвучна поступка за одлагање
Користите ултразвучну вибрациону енергију за уклањање ситних бура.
1. принцип
Уроните делове у раствор који садржи средство за чишћење, а ултразвучни генератор ствара високу фреквенцију вибрације (20-40 кХз), која покреће течне микробиблес да би се разбили и удариле да их пробије.
2 Карактеристике
Погодно за уклањање бура микрона са мало оштећења површине делова.
Посебно је потребно да реши делове, а ефикасност зависи од снаге опреме.
3. Пријава
Прецизне електронске компоненте (као што су МЕМС сензори), оптички ивица сочива.
5. Ласерски поступци за одлагање
Користите високоенергетски ласерски сноп да бисте прецизно уклонили бурре.
1. принцип
Усредсредите ласерски сноп да озрачуне бурре, узрокујући да испаре или се испаре и одмах испадају и да се пут може контролисати програмирањем.
2 Карактеристике
Изузетно висока прецизност (до микрона нивоа), не-контактна обрада и без механичког стреса.
Трошкови опреме је висок, погодан за мале серије прецизних делова (као што су ваздухопловна структура алоспацета титанијум).
3. Пријава
Прецизни делови медицинских средстава, сечива турбинских мотора авиона.
6. Остале нове технологије за одвајање
1. водени раскид
Водене млазне млазне воде (притисак може достићи стотине МПА) удара од удара, погодних за меке материјале (попут алуминијума, пластике) или танких зидова.
2 Плазма одбацује се
Користите високе честице у плазми да бомбардују бурре, погодне за сцене осетљиве на контаминацију површине као што су полуводичи и прецизни калупи.
3. Електрохемијски механички композитни одбојност
Комбиновање електролитичке корозије и механичког брушења узима у обзир и ефикасност и прецизност и користи се за одлагање сложених унутрашњих шупљина материјала високог тврдоће (попут очвршћеног челика).
Кључни фактори у одабиру поступка одбијања
Својства материјала:
Метали (попут челика и алуминијума): могу се одабрати механички, електролитички, ласерски и други методи;
Не-метали (попут пластике и керамике): преферирају се ултразвучни, водени млаз или ручно брушење.
Структура дела:
Комплексна унутрашња шупљина \/ дубока рупа: магнетно брушење, електролитички одвајање;
Прецизна површина \/ микро бурри: ласер, ултразвучно.
Производна серија:
Мала серија: Ручно, ласер;
Велика серија: мљевење вибрација, топлотни одвајање.
Прецизне захтеве:
Висока прецизност (као што је ваздухопловство): ласер, електролитик;
Општа прецизност: механичко брушење, глодање хемикалија.
Резиме
Раскрбљење у прецизној обради потребна је свеобухватан избор метода заснованих на делу, структури, прецизности и производној скали. У будућности, са развојем аутоматизације и интелигентне технологије, композитни преради процеси (као што је робот + ласер \/ електролиза) постаће маинстреам да би се постигао ефикаснији и прецизнији уклањање бура. Без обзира на коришћени процес, технологија за одлагање помаже у уклањању деформације и металних фрагмената на деловима, на тај начин осигуравајући да делови постигну димензионалну тачност. Уклањање бура на деловима осигурава да се корозија не појави и спречава метални умор или пукотине које могу проузроковати да се делови не успеју у апликацијама.