Opis

Tehničke karakteristike

Шта је шарке улазних врата улагања?

Зглоб на вратима направљен од процеса ливења улагања вероватно би био висококвалитетни шарки за врата, фини детаљ и велика чврстоћа. Овај процес омогућава производњу сложених облика који би могло бити тешко или немогуће постићи кроз друге методе производње, као што су процес жигосања и савијање и материјала могу се прилагодити одређеном захтеву.

Такве шарке од кавета обично би били издржљиви, са глатким површинама и уским толеранцијама, чинећи их погодним за апликације, где су прецизност и поузданост суштински, попут врхунских намештаја, архитектонских апликација, напредних врата или прозорским опремама, где су глатка операција и дуготрајност.

01 Име дела

Шарка врата

02 апликација

Врата и прозор

03 материјал

Нехрђајући челик

04 Процес

Инвестициони ливење
И обрада

05 Метода ливења

Термално гравитација ливење

06 Површина завршена

Као сирови бацач
(Снимљено експлозија)

Део апликација-Ауто Индустриес

Одливци за делове индустрије

Инвестициони одливци за аутомобилске апликације захтевају замршену структуру, високу прецизност и поуздане перформансе. Наше услуге фокусирају се на високе сложене делове за увести улагања. Нудимо поуздане и свестране решења за производњу делова глобалне аутомобиле ОЕМ.

Опремљивање врата и прозора

Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:

1: Костинг шарке
2: хардвер врата
3: Подешавање
4: Браве тело
5: прозорски клизач

Електрична опрема

Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:

1: Прилагођавање електричном енергијом
2: Стезаљка суспензије
3: Кеи за ливење
4: Повезивање шипке
5: Кабловски хардверски фитинзи

Железнички одлив

Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:

1: Жељезничка шаркама за пут
2: Носећи носач
3: Средишње плоче
4: Спојница
5: Вентили отпорни на експлозију

Процес производње уводи

1. градња алата
Дизајн и изградња метала умире од алуминијума
2 ињекција воска
Убризгавање растопљеног воска под високим притиском у шупљину да добије образац који реплицира геометру готовог дела
3. Скупштина узорка воска
Обрасци воска се састају на тркачима и у готово дрво које је спремно за умоченост.
4. премаз суспензије
Скупштина се затим умочи у висококвалитетну керамичку суспензију како би се изградила керамичка љуска око стабла воска.
5. Керамичка шкољка гради и осуши шкољку
Након завршетка суспењског премаза, честице песка се спуштају на површину мокрог склопа стабла. Ово помаже да се згушњава и ојача слој премаза на површини Скупштине воска, поновите 5-6 пута.
6. де-воскинг
Схелл Схалл у прегревање пећнице и затим је восак унутар новоизграђене шкољке сада уклоњен. Девексирање се врши помоћу аутоклаве за аутоклаве паре-девексирања или фласх ватрогасне пећи.

7. топљење и усијавање и хлађење
Сада је жељени растопљени метал сипао у претходно загрејану празну калупну шупљину, калуп тада седи како би се омогућило да се растопљени метал охлади и очврсне који постаје коначно лијевање.
8. Схелл Уклањање
Материјал шкољке се затим уклања кроз процесе КОМПОУТ, вибрације и пескање челичних жита
9. прекинути
Готови делови се затим исецкају без система камена и тркача.
10. Гриндинг капије за изливање
Улаз који је остао након процеса пиљења, брушен је из ливења.
11. Коначна инспекција
Након завршетка завршних операција, делови су прегледани за површинске и под-површине оштећења.
12. Паковање и достава
За прекоморску испоруку пакујемо са стандардном дрвеном палетом са величином ЛИМИТЕД 1200 * 800 мм

РФК поступак ручке

Добити контакт

Наши контакт информације за даљу комуникацију у колони "Контактирајте нас".
Пошаљите цртеж

2 и 3Д формат цртежа може бити ПДФ, корак, ДВГ, ДКСФ и ускоро се може послати путем е-маила. ВеЦхат, Вхатсапп, Линк.
Набавити цитат

Након брисања потражње купца, можемо вам послати понуду са ПДФ форматом за документацију.
Потпишите НДА

За захтеве за поверљивост цртежа, можемо потписати НДА пре него што пошаљете цртеж.
Завршите студију изводљивости

Студија изводљивости цртежа је најгласнија тачка како би се осигурало да део може у потпуности испунити спецификације за цртање, које укључују материјал, димензија, површински третман и захтев за тестирање.

Време испоруке и вођења

Порт испоруке испоруке

Најближи порт за испоруку је Нингбо Порт, Лука Нингбо-Зхоусхан је најпрометнија лука у свету у погледу теретних тонажа. Руковао је 1,32 милијарде тона терета у прошлој години.