Обично је типичан пример велике продукције у аутомобилској индустрији, ваздухопловним деловима, бродоградњи и тестирању нових модела и мотора, док је главна услуга велике продукције у индустрији великог обима у индустрији калупа и дие у индустрији са једним комадом. Улога прецизне обраде у малој серијској производњи је добар начин да уштедите време и трошкове материјала и убрзавају циклусе маркетинга производа.
Мала серијска производња уско је повезана са моделима руку, који су предуслов за малу прецизну обраду. Мала прецизна обрада основана је на основу модела руку. Прецизна обрада може у великој мери испунити више персонализоване потребе за прилагођавањем производа. Укратко, прецизна обрада је неопходна за стварање критичних компоненти у многим захтевним апликацијама.
Готови делови произведени прерадом су много строжији од оних које производе стандардни ЦНЦ. Ово је одлично решење за испуњавање строгих захтева за пројекте, попут уских толеранција: са исправном опремом, прецизна обрада може произвести делове са толеранцијама мање од ± 0. 0001 инча. Поновљивост: Успешна прецизна обрада значи да делови морају бити у могућности да понове исте строге толеранције између њих. Количина: Прецизна пракса обраде може испунити готово било коју потражњу количине, од прототипова до велике производње и опште уговарање.
Може се користити за прецизну обраду различитих сировина као што су пластика, керамика, метали, композитни материјали, челични материјали, челични, бронзани, графит, стакло итд. На располагању су више алата за прецизно сечење и сложено уклањање материјала. Ови алати се разликују у зависности од употребљених сировина. Уобичајени алати укључују глодалице, струне, електричне пражњења (такође познате као ЕДМ), машине за пиљење и брусилице. Чешћа производна опрема је компјутерска тешка машина која се користе за уклањање матричних материјала и формирају фине делове. У неким случајевима, велике брзине робота и фотокемијски процеси могу се чак користити и за постизање очекиваних резултата коначног производа.