Надоградња мотора ваздухоплова и стално унапређење перформансима за турбине навело је све високе захтеве за развојни ниво технологије ливења улагања. Стабилност организационе структуре компоненти, посебно ниска потреба густине густине за једнокрилне кристалне лопатице, захтева да се распуни и ватростални материјали имају високу хемијску стабилност. Механизам реакције на интерфејсу плијен калупа и дифузијска контрола атома кисеоника су истраживања фокусираних материјала за шкољке; Комплекс и прецизну унутрашњу структуру шупљине шупљих шупљих сечива за турбина хитно захтева пробој у точност, чврстоће и уклањање перформанси основне величине. Продубљивање истраживања о односу између керамичког састава, телесне структуре и перформанси и формирања систематске технологије јачања, је важан начин да се побољша свеобухватна перформансама језгре и љуске. Будући развојни упутства технологије улагања у Кини у Кини укључују следеће.
1) Развити нове ватросталне материјалне системе са бољим отпором на високом температуру и хемијској стабилности, резимирајте механизам утицаја на реакцију интерфејса између шкољке и топљења и промовишу примену модерних модификованих оксидних керамичких шкољки на нискобуџету.
2) The application of additive manufacturing technology in blade cavity design can regulate the microstructure of the core, reduce shrinkage rate, increase porosity, improve the removal performance of zirconium based, yttrium based and other ceramic cores, and enhance the comprehensive performance of existing composite shells and composite ceramic cores.
3) Развијте ниску целу, високу стабилност, нетоксичну и безопасни лепкови и свеобухватно процените ефекте различитих врста лепкова на стабилности чврстоће на високим температурама, топлотним отпорностима, морфологијом микро честица и храпавости површине.