Инвестициони ливење (изгубљено ливење воска) је погодан за производњу делова са сложеним облицима, високим прецизним и отежаним материјалима, посебно за материјале као што су легуре високог температура, нехрђајући челик, алуминијум легуре и легуре титанијум-а. Материјални избор улагања улагања мора свеобухватно размотрити факторе као што су окружење употребе, механичка својства, прераду потешкоћа, трошкова и прилагодљивости процеса ливења улагања. Следећа анализа заснива се на заједничким врстама материјала, типичним сценаријима апликације, принципима одабира и мере предострожности како би се рационално одабрали материјали:
Дијелови за легуре са високим температурама (као што су лопатице за турбине мотора на ваздухоплови):
Потребно је одабрати расположење отпорне на високе температуре и отпорне на оксидацију (као што су легуре високог температуре на никл) и употребљавати могућност формирања у близини нето облика да се смањи накнадна обрада, истовремено осигуравајући снагу и стабилност материјала на високим температурама.
1. Предности перформанси:
Одлична чврстоћа високог температура (температурна отпорност може достићи више од 1100 степени), отпорност на оксидацију и отпорност на топлотну корозију.
Погодно за сложене структуре за хлађење (као што су авионски рупе за ваздухом за турбине), формира се формирање у близини нето облика у инвестиционом ливењу и обрада се смањује.
2 Сценарији апликације:
Аероспаце: Младе за турбине мотора, коморе за сагоревање и водичи.
Енергија и снага: сечива од гасних турбина, цеви од високе температуре.
3. Кључне тачке процеса:
Топљење вакума је потребно за избегавање оксидације легуре, а користе се керамичке шкољке ИТТРИУМ ОКСИДЕ (отпорно на ерозију од легуре тог топљења).
Стопа скупљања је висока (1,5% ~ 2,5%), а дизајн калупа мора бити тачно надокнађен.
Делови од нехрђајућег челика (као што су медицински уређаји, вентила):
Нерђајући челик отпоран на корозију (као што је 316Л, 17-4 пХ), а висока прецизна површина ливења улагања користи се за смањење поступка полирања у складу са површинским захтевима медицинског разреда.
1. Предности перформанси:
Одлична отпорност на корозију, свеобухватна механичка својства и површинска завршна обрада (РА мања или једнака 6,3 μм), погодна за прецизне делове.
Мартензитни од нехрђајућег челика може се ојачати топлотном третманом (као што је 17-4 пХ након третмана старења, тврдоћа стиже до ХРЦ 38-44).
2 Сценарији апликације:
Медицински уређаји: хируршки инструменти, вештачки спојеви (потребна је биокомпатибилност, као што је 316Л).
Индустријски вентили: Тело вентила, кућиште пумпе (захтеви за отпорност на корозију, као што је 316Л).
Машине за храну: арматуре за цеви, делови реактора (санитарна површина).
3. Кључне тачке процеса:
Избегавајте падавине карбида (попут 304 нехрђајућег челика треба да контролише температуру за третман раствора) како би се спречила међугрануларне корозије.
Лоша термална проводљивост, делови дебљине су склони скупљању, а дизајн и дизајн за изливање и успон мора бити оптимизован.
Алуминијумске легуре (као што су ваздухопловни структурни делови):
Изаберите легуре алуминијума високе чврстоће (као што је А356, 2 {0 24) и употребите танколидну дионицу која формира способност улагања у инвестиционо ливење (минимална дебљина стијенке може достићи 0,5 мм) да би се постигао лагани дизајн.
1. Предности перформанси:
Лагана (густина око 2,7 г / цм³), висока специфична чврстоћа, погодна за делове танких зидова (минимална дебљина зида 0. 5 мм).
Добра топлотна проводљивост, погодна за дијелове дисипације топлоте (као што су кућишта електронских уређаја).
2 Сценарији апликације:
Аероспаце: Структурни делови, делови мотора (као што је 356- т6).
Аутомобилска индустрија: Кућиште турбо-пуњача, делови систем суспензије.
Потрошачка електроника: прецизно становање (као што је Дроне сталак).
3. Кључне тачке процеса:
Једноставан за удисање и формирање пора, а процес топљења мора бити строго контролисан (као што је дегасирање увођењем инертног гаса).
Стопа скупљања је умерена (0. 8% ~ 1,2%), а успон мора бити разумно постављен за скупљање.
Делови легура титанијума (попут ваздухопловних затварача, вештачки спојеви):
Користите инвестиционе ливење да бисте решили проблем тешке сечења и високих трошкова легура титанијума, истовремено осигуравајући биокомпатибилност делова (као што је ТИ -6 ал -4 в).
1. Предности перформанси:
Висока специфична чврстоћа (чврстоће је близу нехрђајућег челика, а густина је само 60% ИТ), отпорност на корозију и одлична биокомпатибилност.
Погодно за високо оптерећење и високо корозивно окружење (као што је морски инжењеринг, медицински имплантати).
2 Сценарији апликације:
Аероспаце: Причвршћивачи, делови зупчаника (ТЦ4).
Медицински уређаји: вештачки зглобови, зубни имплантати (ТЦ4ели, елементи са ниским размаком).
Хемијска опрема: вентили отпорни на корозију, опслов за пумпе (ТА2).
3. Кључне тачке процеса:
Потребна је висока тачка топљења (око 1668 степени), вакуум лук топљење и рта керамичке шкољке.
Висока активност, лако реагује са шкољком како би се формирао слој за контаминацију површине (слој замрачења), који треба да се уклони обрадом касније.
Легура бакра
1. Предности перформанси:
Добра отпорност на хабање (као што је лимена бронза за лежајеве), отпорност на морску воду (као што је алуминијумски бронза за делове брода).
Одлична топлотна проводљивост, погодна за компоненте измењивача топлоте.
2 Сценарији апликације:
Механичка производња: рукави осовина, зупчаници црва (Тин Бронзе).
Индустрија бродоградње: Пропелери, вентили (алуминијумски бронза).
3. Кључне тачке процеса:
Алуминијумски бронза је једноставан за оксидацију, а потребан је систем са доњим доњем доњем делу да се избегне бурна заварка ваздуха.
Стопа скупљања је ниска ({0}}. 7% ~ 1,0%), што може умањити величину успона.
успешни случајеви
Изаберите план који вам најбоље одговара.
Легура челичне инвестиције
Алојски челични инвестициони лијећи се обично користе у индустријама у којима су потребна велика снага, отпорност на хабање и отпорност на корозију.
Изгубљени восак који одликује нехрђајући челик
Прецизност од нехрђајућег челика Ливење или улагања, поступак силика Сол. Ово је низак рез или без пресека. То је одлична процесна технологија у индустрији ливења.
Изгубљени делови за ливење воска
Прецизно ливење или изгубљено ливење воска, одржава савршену равнотежу између уметности и прецизности.
Метални делови за увести улагања
Монтажни делови играју виталну улогу у осигуравању и причвршћивању компоненти у оквиру сложених склопова или структура.