Главне предности изгубљеног одливака воска
1. Одливци су прецизне величине, високо у тачности понављања и тачне у ливење.
2 Одливци имају високу површину;
3. Елиминисати језгро и основно одељење за производњу, уклањање језгрене производње и смањите оштећења и отпад изазване језгро;
4. Није погодно за кутију, без плијесни, у великој мери поједностављује процес ливења, елиминише оштећења и отпада узроковано уклањањем и боксом у боксању калупа;
5. Сухо пешчано калупљење, без лепка, без влаге, ниједан адитиви, не може да елиминише различите недостатке ливења и отпада узрокован влагом, адитивима и лепком;
6 Систем за прераду песка је увелике поједностављен, песак за ливење може се у потпуности поново употребити, уклањање одељења за припрему песка и одељења за прераду с писмом и отпадним песком;
7. пад песка је изузетно једноставан, у великој мери смањење радног оптерећења и интензитета радне снаге од пада песка;
8 Кастинг нема бурре, што смањује рад чишћења и полирања за више од 50%;
9. Разумни облик успона може се поставити у идеалном положају, а да не буду ограничени традиционалним факторима као што су одвајање и уклањање и смањење унутрашњих оштећења ливења;
10. Негативни лијање притиска је погодније за пуњење и пуњење течних метала, на тај начин побољшање организационе густине ливења;
11. Комбиновани ливење, више комада у једној кутији, увелико побољшава принос процеса и ефикасност производње одливака;
12. Смањите додатак за обраду и смањити трошкове обраде;
13. Лако је остварити механизовану производњу аутоматског монтаже. Производна линија има велику флексибилност и може да оствари производњу одливака различитих легура, облика и величина на једној производној линији;
14. Нацрт угла се може уклонити;
15. Услужни век коришћеног металног калупа може достићи више од 100, 000 пута, смањујући трошкове одржавања калупа;
16. Смањити загађење прашине, дима и буке, увелике побољшати радно окружење ливница и смањити рад
17. Поједноставите операције процеса и увелике смањити техничка стручност радника;
18. Облик делова није ограничен традиционалном процесом ливења, тако да механички дизајнери могу слободно дизајнирати најбољи облик ливења у складу са перформансама делова;
19. Тежина ливења се може смањити;
20. Смањите трошкове производње;
21. Поједноставите фабрички дизајн, инвестиција са фиксним средствима се може смањити за 30 °40%, подне површине и грађевински простор могу се смањити за 30 °50%, а потрошња енергије се може смањити за 10 ° 20%;
22. Изгубљени поступак ливења пена се широко користи, не само за кастинг челичног и ливеног гвожђа, већ и за ливење бакра, ливење алуминијума итд.
23. Изгубљени поступак ливења пена није погодан само за одливке са једноставним геометријским облицима, већ и за одливке са вишеструким ивицама за отварање, више језгра и сложених геометријских облика, што је тешко обрадити са обичним одливима;
24. Процес ливења изгубљеног пена може остварити лијевање под државом микро утицаја, промовисати стварање посебних захтева металографске структуре и помоћи побољшању интринзичног квалитета одливака;
25. Комбиновани са ливењем у сувом песку, уклањање песка је једноставно и температура је синхронизована, па се топлота за отпад може користити за топлотну обраду. Нарочито лечење водовода високог манганског челичног одлига и решење за лечење одлива челичног челика отпоран на топлотно средство, што може да уштеди пуно енергије и скраћују циклус прераде;
26. Коришћење изгубљеног процеса ливења пена, одливци било које величине могу се завршити у складу са капацитетом топљења.
27. Изгубљено ливење пена је погодно за ливење монтаже, а суви песак је једноставан за уклањање песка. У неким материјалима, одливци се такође могу користити за заостале топлоте у складу са апликацијом.