Шта је солински систем за праћење монтаже?

"Сунчани систем за праћење монтаже" вероватно се односи на компоненту или систем који се користи у инсталацијама соларне плоче које укључује праћење кретања Сунца за повећану ефикасност производње енергије. Ево општег прегледа које се баве компонентама:
Систем за монтажу солара: Ово је структура која држи соларне плоче на месту. Може се поправити (непомично) или праћење (у стању да се пресели да следи сунчеву пут).
Систем за праћење солара: Овај систем прилагођава угао соларних плоча током дана да максимизира изложеност сунчеве светлости. Постоје две главне врсте:
Праћење појединачног ос: Подешава плоче на једној оси (обично источно-запад) да бисте слиједили сунчеву стазу преко неба.
Праћење двоструке осовине: Подешава плоче на две осе (исток-запад и северно-југ) за још већу ефикасност.
Механизам за праћење: Механизам за праћење укључује компоненте попут мотора, зупчаника, сензора и контролера који омогућавају да се соларни панели пребаце и прилагоде своје оријентације на основу сунчевог положаја.
01 Име дела
Дугачак праћење
02 апликација
Систем за монтажу солара
03 материјал
Нехрђајући челик
04 Процес
Инвестициони ливење
И обрада
05 Метода ливења
Термално гравитација ливење
06 Површина завршена
Као сирови бацач
(Снимљено експлозија)
Део апликација-Ауто Индустриес
Инвестициони одливци за аутомобилске апликације захтевају замршену структуру, високу прецизност и поуздане перформансе. Наше услуге фокусирају се на високе сложене делове за увести улагања. Нудимо поуздане и свестране решења за производњу делова глобалним аутомобилским ОЕМ-има.
Опремљивање врата и прозора
Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:
1: Костинг шарке
2: хардвер врата
3: Подешавање
4: Браве тело
5: прозорски клизач
Електрична опрема
Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:
1: Прилагођавање електричном енергијом
2: Стезаљка суспензије
3: Кеи за ливење
4: Повезивање шипке
5: Кабловски хардверски фитинзи
Железнички одлив
Типични инвестициони дио ливења који производимо укључују:
1: Шарке за железничке врата
2: Носећи носач
3: Средишње плоче
4: Спојница
5: Вентили отпорни на експлозију



Процес производње уводи
1. градња алата
Дизајн и изградња метала умире од алуминијума
2 ињекција воска
Убризгавање растопљеног воска под високим притиском у шупљину да добије образац који реплицира геометру готовог дела
3. Скупштина узорка воска
Обрасци воска се састају на тркачима и у готово дрво које је спремно за умоченост.
4. премаз суспензије
Скупштина се затим умочи у висококвалитетну керамичку суспензију како би се изградила керамичка љуска око стабла воска.
5. Керамичка шкољка гради и осуши шкољку
Након завршетка суспењског премаза, честице песка се спуштају на површину мокрог склопа стабла. Ово помаже да се згушњава и ојача слој премаза на површини Скупштине воска, поновите 5-6 пута.
6. де-воскинг
Схелл Схалл у прегревање пећнице и затим је восак унутар новоизграђене шкољке сада уклоњен. Девексирање се врши помоћу аутоклаве за аутоклаве паре-девексирања или фласх ватрогасне пећи.

7. топљење и усијавање и хлађење
Сада је жељени растопљени метал сипао у претходно загрејану празну калупну шупљину, калуп тада седи како би се омогућило да се растопљени метал охлади и очврсне који постаје коначно лијевање.
8. Схелл Уклањање
Материјал шкољке се затим уклања кроз процесе КОМПОУТ, вибрације и пескање челичних жита
9. прекинути
Готови делови се затим исецкају без система камена и тркача.
10. Гриндинг капије за изливање
Улаз који је остао након процеса пиљења, брушен је из ливења.
11. Коначна инспекција
Након завршетка завршних операција, делови су прегледани за површинске и под-површине оштећења.
12. Паковање и достава
За прекоморску испоруку пакујемо са стандардном дрвеном палетом са величином ЛИМИТЕД 1200 * 800 мм

РФК поступак ручке
Добити контактНаши контакт информације за даљу комуникацију у колони "Контактирајте нас".
Пошаљите цртеж2 и 3Д формат цртежа може бити ПДФ, корак, ДВГ, ДКСФ и ускоро се може послати путем е-маила. ВеЦхат, Вхатсапп, Линк.
Набавити цитатНакон брисања потражње купца, можемо вам послати понуду са ПДФ форматом за документацију.

Потпишите НДАЗа захтеве за поверљивост цртежа, можемо потписати НДА пре него што пошаљете цртеж.
Завршите студију изводљивостиСтудија изводљивости цртежа је најгласнија тачка како би се осигурало да део може у потпуности испунити спецификације за цртање, које укључују материјал, димензија, површински третман и захтев за тестирање.
Време испоруке и вођења

1
Порт испоруке испоруке
Најближи порт за испоруку је Нингбо Порт, Лука Нингбо-Зхоусхан је најпрометнија лука у свету у погледу теретних тонажа. Руковао је 1,32 милијарде тона терета у прошлој години.

2
Раствор за паковање
Обично користимо европску стандардну палету за Оверсеа Маркет, а такође уносе и кесу против хрђе за делове угљеничних челика за заштиту хрђе.

3
Доступна метода испоруке
Можемо да подржимо различите начине слања, укључујући морску доставу, отпрему, брод, возачке доставе и ДХЛ, ФедЕк, ТНТ, УПС и тако даље.

4
Дозволи узорке
За делове обраде ЦНЦ-а, време је око 5-10 дана.
За делове за ливење и обраде, то је око 25-30 дана.
За делове за ливење и обраду и обраду површине, о 30-40 данима.
Popularne oznake: Резервни делови соларних трагача, Кина Солар Трацкерс Произвођачи резервних делова, Добављачи, фабрика
















